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  • 发布时间: 2021 - 04 - 22
    (螺杆真空泵参数)(罗茨真空泵参数)
  • 发布时间: 2021 - 03 - 24
    DP型无油变螺距螺杆真空泵产品概况VDP型无油干式变螺距螺杆真空泵具有两个反向旋转变螺距螺杆转子。其在泵壳中作同步高速啮合运动,完成进排气工作循环。变螺距螺杆相比普通螺杆具有更佳的压缩和抽速效率,排气温度更低、噪声更小、能耗更少。其泵腔无油运转清洁环保,是油封式、喷射式、液环式真空泵的最佳换代产品。变螺杆转子可实现客户定制化设计与制造,最佳满足客户需求。主要特点?与等螺距螺杆泵相比,抽气效率更高,能耗更低。?抽速范围广,可直排大气,单泵使用即可达到多级串联的效果。单级设计可以获得5PA的真空度。?可采用氦气吹扫,清洗维护操作简单,维修方便。?螺杆材质为整体式球墨铸铁强度高、性能稳定。?螺杆间相互不接触无摩擦,不需要润滑油脂,无油污反流,无废气废液排放,清洁环保能耗低。?泵腔内部及零件可根据需要进行表面防腐处理,适用于化工制药行业的特殊要求。?螺杆经过精细动平衡校正,运转平稳,噪声低、振动小,使用寿命长。
  • 发布时间: 2021 - 03 - 24
    医疗负压机组(干式爪泵)性能参数表(仅供参考):备注:1、本表格中列出的是标准型号,具体型号会根据所选附件不同而不同,后缀S即代表附件;2、选型时必须对附件加以说明,或者与恒才公司的专业工程师进行沟通确认;3、本表仅作选型参考,具体需根据实际情况进行调整;4、恒才公司可以根据客户的具体需求进行模块化设计;5、智能控制,根据负荷变化调整设备运行状态;手动控制,也可人工手动控制设备运行;6、节能、环保是恒才公司的职责;
    DZS干式爪泵真空机组 医疗负压系统,在医疗行业真空应用随着国家对排放物的控制和节能减排的倡导,爪式泵已经渐渐取代水环真空泵在医疗负压系统中的应用,它的特点是:1、爪式泵应用于医疗行业抽真空是相当理想的。爪式泵的干式运行原理意味着其不会产生任何污染性排出物。 避免了水环真空泵中水的二次污染问题;2、爪式泵由于具有无油增压腔体,使用非常安全。适合抽放麻醉气体;3、效率高,比水环泵效率高50%以上,装配功率小;4、爪式泵干式运行,无磨损,抽气工作效率极高且几乎免维护;5、爪式泵获得持续真空或压力的工作电流频率为20-60Hz;6、可实行变频控制,可24H连续运行;避免了水环真空泵连续运行时,水温升高,效率下降的缺陷;7、全进口主机标准产品,满足个性化配置;深圳恒才将根据每个客户的不同需求进行不同的个性化选配,更符合你的贴身要求;8、爪式泵使用旋爪技术产生真空和压力。
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2021 - 04 - 06
抽气和排气设备将继续选择螺杆真空泵,因为真空泵用于不同的行业,尤其是一些涉及天然气的行业以及经常需要真空等特殊气体的行业。那么这与前级泵的抽速之间有什么关系?  1.在真空和高真空范围内,抽速比主要为10:1。当入口压力变化很大或前压较低时,压缩比降低,因此抽速比更多选择为5:1。  2.当入口压力在大约真空范围内时  (1)在近似真空范围内,应分别确定螺杆泵和备用泵的抽速比。一般来说,它比较小,体积效率也很好。  (2)入口压力为15 hPa时,螺杆真空泵和备用泵的泵速比为6:1,入口压力为75 hPa时为2:1。  (3)允许的压差在40-100 hPa之间。在150 hPa的较高压力范围内,允许的压差会稍高一些,因为所泵送的气体量会引起转子冷却的变化。  3.随着压力差的增加,所需的功率也会增加。出口管中安装了特殊的气体冷却器。此时,由于冷却气体的回流可以将转子温度保持在规定范围内,因此可以增大允许的压差。  4.螺杆真空泵在较高压力下启动时  (1)压力迅速下降并达到所需压力。尽管在启动时超过了允许的压力差,但短时过载的普通发动机不会有问题。  (2)当进口压力很低或前泵气镇阀工作时,一般采用两级前泵;否则,很难达到所需的前进压力。在此压力下,备用泵的抽速太低,这将导致压缩比太高,容积效率降低。  备用真空泵的抽速和螺杆真空泵的使用效率,使用结果等它们密切相关。有时它也与泵...
2021 - 04 - 16
罗茨真空泵作为目前国内大多说工厂中都会使用的真空泵,在使用过程中会遇到启动与停车的问题,那么正确的操作步骤是什么呢?  1、罗茨真空泵启动程序:  (1)、启动前级泵。  (2)、打开前级泵预抽官路商的阀门和罗茨泵进气口上的阀门。  (3)、待系统内的压力达到罗茨真空泵的允许压力后,关闭预抽阀门,起动罗茨真空泵,如无预抽管路及阀门,则待达到起动压力后起动罗茨真空泵,此过程亦可采用压力传感器自动控制,实现整个过程的自动化。  (4)根据真空系统的实际情况,如果不是大的真空系统,则起动前级泵后即可起动罗茨真空泵。如果是较大的真空系统,虽然带溢流阀的罗茨真空泵具有过载保护作用,但这种保护只是对电机的保护,罗茨泵本身仍可因为长时间工作在高压力下,而产生过热卡死,应待前级泵抽到一定压力后再起动罗茨泵。  2、罗茨真空泵停车程序:  (1)、关闭罗茨真空泵进气阀。  (2)、从上到下逐级停罗茨真空泵,最后停前级泵,严禁搞错停车程序。  (3)、前级泵停车后,立即向前级泵进气口放气。  3、罗茨真空泵运转中的注意点:  (1)、运转中必须按照罗茨真空泵的技术规格使用,在正常情况下,罗茨真空泵的入口压力在1330Pa以下,泵的最大压差不得高于其最大允许压差值。  (2)、注意电动机负荷和泵的各部位温升,在正常运转情况下,泵的最高温升不得超过40℃,最高温度不得超过80℃。如果选用水环泵作为前级泵时...
2021 - 05 - 06
螺杆真空泵的使用越来越多,好评率不断提高。在操作时,必须注意正确的操作方法,以便更好地使用它。让我们了解螺杆真空泵的传动方法是什么?  螺杆真空泵如何实现传动,传动方法是非常重要的部分,因此所有朋友也都注意这些问题。注意螺杆真空泵的传动方式,可以注意到总的抽速与压力比例成正比,并且两者之间应更加协调。螺杆真空泵通常在车轮对称性方面表现良好,因此它们在运行过程中非常稳定,并且总体故障声音也非常低,并且噪音等级较低。在设备的实际应用过程中,详细的泵腔内部不需要任何润滑油来打扰,因此一般的真空保证功能也很好。泵室的结构也非常简单。没有拧紧阀和排气阀的计划,并且各个部分都可以更好地操作。在抽氢的实践中,您可以注意它。这部分的泵送效果通常不是那么明显。  以上是关于螺杆真空泵的传动方法。您可以根据实际交易要求选择合适的方法,以免盲目交易造成不必要的损失。如果您还有其他疑问,我们定期更新网站文章希望对大家有用。
2021 - 05 - 19
罗茨真空泵使用说明:  新泵就位后先查看油位,齿轮侧油位以油面浸没3-5齿为宜,电机侧以油窗中心略高为宜,轴伸上油杯不应缺油,各部位润滑油均采用1号真空泵油。  1、罗茨真空泵启动程序:  (1)、启动前级泵。  (2)、打开前级泵预抽官路商的阀门和罗茨泵进气口上的阀门。  (3)、待系统内的压力达到罗茨真空泵的允许压力后,关闭预抽阀门,起动罗茨真空泵,如无预抽管路及阀门,则待达到起动压力后起动罗茨真空泵,此过程亦可采用压力传感器自动控制,实现整个过程的自动化。  (4)根据真空系统的实际情况,如果不是大的真空系统,则起动前级泵后即可起动罗茨真空泵。如果是较大的真空系统,虽然带溢流阀的罗茨真空泵具有过载保护作用,但这种保护只是对电机的保护,罗茨泵本身仍可因为长时间工作在高压力下,而产生过热卡死,应待前级泵抽到一定压力后再起动罗茨泵。  2、罗茨真空泵停车程序:  (1)、关闭罗茨真空泵进气阀。  (2)、从上到下逐级停罗茨真空泵,最后停前级泵,严禁搞错停车程序。  (3)、前级泵停车后,立即向前级泵进气口放气。
2018 - 08 - 20
最近有些等离子清洗机的客户寻问客户技术的问题,今天就来探计一下。等离子体是气体分子在真空、放电等特殊场合下产生的物质,用真空泵实现一定的真空度,等离子体在电磁场内空间运动,并轰击被处理物体表面,从而达到表面处理、清洗和刻蚀的效果。在真空等离子清洗机的使用过程中,如果有真空抽不了,真空度无法维持,抽真空时间也变长等的问题,应该是真空泵怠工了!今天恒才陈工用案例给我们分享一些维护保养小常识,仅供参考:现象:真空泵抽空能力下降,经测试真空泵在无负载状态下极限真空为8Pa;真空泵进行拆解保养后,真空泵在无负载状态下极限真空小于1Pa。维护保养的过程:对带回真空泵进行拆解保养及保养后性能测试,在拆解后发现真空泵腔体内有很多杂质堆积,真空油混浊且粘稠度较高,各级旋片出现不同程度磨损,止逆阀损坏、排气阀片断裂,详细阐明如下:             1、真空泵抽气滤网有大量杂质沉积,网孔出现堵塞:2、真空泵腔室内有大量杂质沉积和粘附,杂质会随真空泵的运行而流动,易造成真空泵转子卡死、真空泵各级旋片划伤及损坏、封堵油路、排气阀片断裂等情况,影响真空泵的抽空能力甚至导致真空泵转子等主要部件损坏。因大量杂质已经粘附于腔室内,一般清洗难以去除,需采用化学试剂浸泡清洗和物理打磨的方法去除...
2019 - 10 - 23
是什么原因造成的水环真空泵被卡住?  ①损坏弹簧,使之均匀旋转叶片的不连续性。  ②装配不当,局部应力。  ③由于水环真空泵进气过滤器已丢失或损坏,外部污物,金属屑落入水环泵室中。  ④水环真空泵的转子,该旋转外盖片的端表面之间的间隙过小,从而摩擦加热或过热细长旋转叶片紧摩擦组合的旋转片剂硬度过大时,毛刺磨削每个包括端部表面,以产生深度划痕,烧结卡住。  ⑤当轴并与紧套筒,有润滑油一起不顺畅,研磨将彼此粘附由于泵的干扰时间长,水环真空泵室生锈。  ⑥水环真空泵在以上的工作湿度除湿气体,进入泵油乳剂或油泵的抽油粘度结垢结壳甚至过高(冬季)。  ⑦水环真空泵转子在起动的瞬间破裂。  ⑧高,低真空室的气道半圆槽的一些水环真空泵,其上压力板太紧橡胶,封端的气道通道的中间等。  在工作液的水环真空泵的影响  工作液的水环真空泵通常是室温的水,如水质容易规模化,应该软化处理后使用,杂质如水等应该被添加到过滤器中。  除了水环泵从液环形成的作用的工作流体,而且还作为一个带走气体压缩和排出气体的前端间隙密封抽吸作用和叶轮板的热量。  不同规格的水环泵性能的液体供给量,看到参数表的调整指令和水。  水调节说明:  相同的水环真空泵相同的旋转速度,工作的真空度越高,工作流体中的较大的所需供给量。  由于水环泵的量具有一定范围的水供应,为了节省根据下列程序调整解释水泵供给阀最好供水量:  1,当水泵的运...
2019 - 10 - 28
螺杆真空泵使用一段时间后,由于气体中的灰尘会使设备表面产生大量灰尘,因此必须在使用一段时间后进行清洁。清洁必须以适当的方式进行。清洁螺杆真空泵的方法:  1.为了节省最初的清洗时间,您可以先购买汽油,然后清洗汽油,然后用航空汽油清洗。仔细考虑损坏和刮擦情况。  2.用纯棉布,亚麻布,少量的甲苯或四氯化碳逐一擦拭部件表面。请勿使用纯棉纱,以免将纯棉纱带到螺杆真空泵体上。  3,应注意零件的光滑和平整,发现铁锈一定要有振动的零件,可用油石或金相砂纸轻轻擦去锈迹,振动线。  4.清洁油路的埋孔,油箱和蒸汽安全通道,清洁沉积的颗粒残留物,浮尘,污渍和油渍,并轻轻去除结垢的区域。  5.使用空气压缩吹干油道,使其干燥,从而无需在油孔中积聚用于清洁的汽油和有机溶剂。  6.如果进口真空泵的零件正在等待机电维护,生产和加工,则可以在其余零件上适当地涂上真空泵油以避免生锈。  7.螺杆真空泵清洁后,切记应将其风干并盖好,以免产生白灰。  螺杆真空泵通过掌握正确的清洁方法,可以正确地确保设备的正常使用。因此,每个人都应该以适当的方式进行清洁,这不仅增加了设备的使用寿命,而且提高了设备的工作效率。
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2021 - 05 - 20
来源: 0
当物料从吸入口进入螺杆真空泵时,它需要经过管道摩擦和其他外部因素,导致管道效率波动。此时,可以通过泵的特性来调节油管,以避免额外的损失并节省能量。  1.缩短螺杆真空泵的管道长度  入口和出口管的长度应最小化。但是,当水源和出口池之间的地形平坦时,缩短管道将不可避免地增加旁路,入口池和泵房中的开挖量。将小型泵站从平地安装到倾斜位置,或者将水泵安装在井中或井中,并将管道设计更改为直线布置,可以缩短管...
发布时间: 2021 - 03 - 22
来源: 10
如果您不了解真空泵油的原理,则会不加选择地使用油,从而降低泵的性能并引起故障。了解真空泵油的工作原理,正确使用真空泵油,并知道如何选择真空泵油。  我们知道真空泵油对真空泵起润滑和密封作用。如果真空泵油使用不当,将导致排气口冒烟。油对泵起着至关重要的作用。许多应用程序都是为了节省成本。如果您组合使用其他品牌的真空泵油,或直接用廉价真空泵油代替,如果组合使用不同的真空泵油,则会因诸如闪点和蒸气压等不同的指标而发生冲突。和性能参数不符合标准。减少油的作用。真空泵油也是直接影响泵使用寿命的因素,如何购买真空泵润滑油,必须首先弄清泵油的几个性能指标,即泵油的主要参数。  1. 合格的泵油蒸汽压不应该过高。蒸气压是泵油的重要参数。这是确保真空泵可以连续,快速获得真空并保持最终压力的稳定性的一个因素。真空度不同的泵对泵油的饱和蒸气压有不同的要求。对于超高真空或具有高真空的高真空,饱和蒸气压应更低。因此,根据泵的需要,选择合适的真空泵油。  2. 泵油不买最贵的,要买最合适的,另外一个性能指标就是油的粘度。如果粘度太高,运动部件的电阻将增加,从而增加能量损失。如果粘度太低,则油的密封效果会减弱,这很容易导致泄漏和劣化。  3. 抗氧化稳定性强。在真空泵送过程中,转子高速旋转,并且温度升高。油被加热以氧化分解然后挥发,并通过排气口排出,导致油浪费。因此,应选择具有较高氧化稳定性的油。  4. 抗腐蚀和抗乳化性能强。由于泵的广泛应用和复杂的工作条件,部分泵送气体中含有腐蚀性气体或水蒸气,它们会与真空泵油发生化学反应,污染泵油并加速乳化因此,泵油必须具有良好的航空腐蚀性能和抗乳化性能。  5. 具有较高的闪点。闪点是指易燃液体表面上的蒸气与空气混合物首次与明火接触时所处的温度。如果该温度太低,将影响饱和蒸气压。  6. 真空泵油需要有较低的极限压力。  以上6个指标是对真空泵油原理的解释。在理...
发布时间: 2020 - 11 - 16
来源: 91
机械真空泵全拆修叫做大修,对采取了局部拆修措施而未能排除故障的一些真空泵,其真空度仍低、仍有渗漏等现象;或者有些泵有下述现象之一者:如泵发生“卡死”现象,油很脏而且泵内已结了垢,生了锈或用了不适当的油使机械真空泵内部零部件上结了硬壳(硅油进入机械真空泵内,就可能产生这种情形),旋片有较大的撞击声,泵腔内落入异物(金属屑、玻璃屑、铜屑等)划伤泵腔,摩擦发热温升很厉害(超过70℃)等,均需将机械真空泵全拆开进行清洗修理。  拆卸机械真空泵的步骤及注意事项如下:  1、切断电源,拔下电源插头。该泵如在系统上,应当从设备上取下。  2、拧开放油螺栓放油,用手盘动皮带轮,使泵腔内余油全部放出。油应收集好,一般是在机械真空泵底板下放一铁制油盘或磁盘等(通称方盘)收集,以便于今后蒸馏回收和免于污染环境。  3、拆下皮带,卸下皮带轮、键,脱开底板,视电机好坏程度(如发热、过脏、有干磨的噪音,振动较大等)应予修理或送电工洗油修理。  4、先拆低真空端盖板(后端盖板,即远离泵轮的一端),拆卸时根据不同螺钉使用不同的工具。对于一般六角螺钉可用呆扳手,内六角螺钉要用内六角扳手,必要时要使用套筒扳手,这样不会损坏螺钉。拧开端盖板螺钉后,轻启端盖板。端盖板如密合得很紧,则应慢慢设法起开。例如,可用锉刀在泵腔与端盖板合缝处锉一小槽,然后用起子(改锥)插于小槽处用手敲起子把手,亦可用小锤轻敲起子以退出端盖板,切不可重锤敲打。  5、用橡皮垫圈密封的则取下橡皮垫圈,退出定位销。  6、取出转子及旋片。通常在低转子端而设有两个攻了丝的孑匕用丝杆拧入此孑匕便很容易地拉出低转子了。但要注意拉出转子时一定要用手捏紧旋片,因旋片受弹簧力较大,一不小自容易脱手飞出,掉于地上或碰到硬物,碰坏旋片棱角及表面造成无端报赓  7、依4、5、6相仿的方法拆卸高真空端,拿出高转子和旋片。此时,只需用手捏紧旋片和轴即可取出转子。  ...
发布时间: 2020 - 07 - 09
来源: 63
真空泵的使用通常与水有关,但它仍然需要水来支持它的工作。很多时候我们是以加水的方式来做的。关于给真空泵加水的说法是什么?  真空泵运行时,需要用液体作为工作液体,基本上是选择水作为工作液体。当叶轮顺时针旋转时,水被叶轮甩来甩去。由于离心力,水形成由泵腔形状决定的大致相等的厚度封闭圆环。水环下部的内表面正好与叶轮轮毂相切。水环的上内表面正好与刀片的尖端相接触(事实上,刀片具有一定的插入深度)。此时,在叶轮轮毂和水环,之间形成一个新月形空间,该空间被叶轮分成几个具有相同叶片数的小腔。如果以叶轮下部为0为起点,当叶轮旋转180前,小腔的体积由小到大,并与端面上的吸入口连通,则气体被吸入,当吸入结束时,小腔与吸入口隔离;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,气体被压缩;当小腔与排气口连通时,气体从泵中排出。  当水量减少时,其工作效率将降低,这将增加能耗和运行成本。工作流体的作用不仅是抽取气体,而且是降低泵体的温度。工作流体比正常水平低得多,这将增加泵体的热值,降低泵的耐用性并增加维护成本。因此,水环真空泵运行时必须保持工作流体的正常液位,这有利于泵的正常运行、维护和降低成本。  工作流体可视为其工作动力。如果停电了,真空泵能做些什么来努力战斗呢?因此,我们平时不应该吝啬,时不时地给他们一些水,这样他们就能以好工作的形式回报我们。  恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产制造经验,一流的技术人员,完善的售后渠道使得产品质量多年来保持稳定可靠。恒才机电厂家期待与各位同仁合作,更多真空泵知识请继续关注我们恒才机电设备有限公司...
发布时间: 2020 - 07 - 02
来源: 48
真空泵选择建议:  1.选定的真空泵必须能够抽取过程中释放的气体。  2.所选主泵的极限真空度必须高于泵送容器所需的真空度。  3.所选主泵的泵送速度必须大于过程中的最大气体排放量。  4.所选真空泵的工作介质和用于制造泵的材料必须满足工艺要求。  5.对于连续生产过程,所选真空泵必须可靠地满足连续生产的需要。  真空泵的选择方法:  1.过程所需的真空度  真空泵的工作压力应满足工艺工作压力的要求,选择时的真空度应比真空设备的真空度高一半至一个数量级。(例如,真空过程需要100帕(绝对压力)的真空度,真空泵应该至少为50帕-100帕)。一般来说,如果绝对压力高于3300帕,首选水环真空泵作为真空装置;如果绝对压力低于3300帕,则不能选择水环真空泵,可以选择旋叶真空泵或真空度较高的真空泵作为真空获取装置。  2.工艺所需的提取量(提取率)  真空泵需要泵送速率(即真空泵在其工作压力下排出气体、液体和固体的能力),一般单位为m3/h、l/s和m3/min。具体计算方法可参照以下公式计算选择。当然,真空泵的选择是一个综合的过程,涉及到相关的经验和其他因素。  抽气速率计算公式:  S=2.303(V/t)Log(P1/P2)  其中:  S为真空泵抽气速率(L/s)  V为真空室容积(L)(m³)  t为达到要求真空度所需时间(s)(h)  P1为初始真空度(Torr)(pa)  P2为要求真空度(Torr)(pa)  例如:  V=500L  t=30s  P1=760Torr  P2=50Torr  则: S=2.303V/t Log(P1/P2)  =2.303x500/30xLog(760/50)  =45.4L/s(163.4m³/h)  当然,上述公式只是理论计算结果,并没有考虑一些可变因素,如管道流阻、泄漏、过滤器流阻、泵气温度等。事实上,安...
发布时间: 2020 - 07 - 02
来源: 52
螺杆真空泵跳闸的原因是什么?怎么做?螺杆真空泵跳闸非常严重,特别是在使用时,对设备危害很大,内部部件会有一定程度的磨损。在运行时,有必要找出维修的原因,以避免再次发生和设备的二次损坏。  1.螺杆真空泵停了很长时间  如果螺杆真空泵长时间不工作,负载将导致临时电流过高,真空泵的入口将关闭,泵体将被加热。  2.电源  真空泵电机连接到两相电源。三相电源未启用。你可以打开真空泵的三相电源。如果它运行大约十个小时,它仍然需要调整电流的上限。  3.杂质  异物或杂质被吸入真空泵的排气口,电机被加载,因此可以打开真空泵检查是否有任何内部故障。  4.电机负载  当螺杆真空泵在使用时,其真空泵电机被加载。当电流过高时,如果电气柜设定的电流超过电流,真空泵会自动跳闸。这是真空泵的正常现象,可以通过调整大电流保护的上限来解决跳闸现象。  定期检查37KW螺杆真空泵的清洁度和设备的维护。通过测试上述条件,更好地维护设备将提高设备的使用。否则,如果发生这种情况,不仅会影响企业的生产效率,还会增加成本。
发布时间: 2020 - 06 - 22
来源: 53
螺杆真空泵的降温主要是针对螺杆真空泵在使用中的高温,如果高温在短时间内出现,这不是一个大问题,但如果高温长期出现,必须引起足够的重视。长期高温条件会损坏杆真空泵,螺杆的所有部件,严重时甚至会导致电机报废。让我们看看下面的具体措施:  一,要做的是冷却外壳。由于转子没有润滑油参与工作过程,螺杆真空泵不能通过润滑油带走工作过程中产生的热量。因为没有内部压缩过程,排气温度非常高。如果冷却效果不好,转子和机壳会变形,影响抽气效果。因此,螺杆真空泵的外壳采用中空结构,具有双管壁,称为冷却夹套。冷却剂内置在壳体内,是螺杆真空泵的主要散热通道。水冷却是一种常用的方法。冷却水套中通冷却水可以达到冷却壳体和转子的目的。同时,水可以在转子内部冷却,从而延长转子的使用寿命,达到良好的冷却效果。然而,结构设计需要一定的技术和加工水平的支持。  首先,将原来的风扇罩加长40厘米,并在内部增加一个直径与风扇相通的轴流风扇。轴流风机的电机功率要求为850瓦,转速为14889转/分,电压为380伏。保留原有风机,轴流风机由另一电源控制。螺杆真空泵启动后轴流风机运行,停机后轴流风机停机30分钟,使主电机充分冷却。  二,保持螺杆真空泵电机清洁整齐,定期清理电机上的污垢,增加螺杆真空泵的散热能力  三,将螺杆真空泵的母线电压提高到400伏  螺杆真空泵冷却法是通过调整原来使用的风扇来提高温度,从而降低设备的温度。此外,水冷可以用来散热,这也是达到良好效果的一种方式,从而维持设备的正常运行。那么螺杆真空泵多少钱呢?联系客服,根据您的需求选择合适螺杆真空泵产品。
发布时间: 2020 - 06 - 19
来源: 101
旋片真空泵大部分时间用作油封泵。在使用过程中,一些油和气体将与泵送的气体一起排出,导致喷油。因此,旋片真空泵通常在出口处装有油气分离装置。用户如何确定设备的喷油是否正常?异常喷油应如何解决?  我们可以用一种相对简单的方法来测试旋片真空泵的喷油量。  首先,我们需要确保旋片真空泵的油位符合规格要求,并在极限压力下运行真空泵,保持泵温稳定。  随后,将一张干净的空白纸放置在旋片真空泵的出口处(垂直于空气出口的气流方向),大约200毫米。此时,真空泵的进气口完全打开以抽吸空气,观察到油点出现在白纸上的时间。测量后的出现时间是真空泵的非注射时间。应该注意的是,真空泵在100千帕~ 6千帕至6千帕的入口压力下的连续运行不能超过3分钟。  同时,在根据上述条件泵送空气1分钟后,停止泵送空气并观察白纸上的油点。如果有3个以上直径大于1毫米的油点,旋片真空泵等喷油情况为不合格。  旋片真空泵喷油问题的解决方案  我们知道,当真空泵在抽真空后关闭时,由于泵腔处于真空状态,泵油将被重新注入泵腔中,大量泵油被重新注入。一些将填充整个泵腔,一些甚至可以进入放置在前管中。当泵再次启动时,泵油将大量排出。泵油被压缩后,温度会上升,撞击阀板,大部分以小油滴的形式存在。在大气流的推动下,很容易被带出泵外,造成泵油注入现象。  为了解决这个问题,必须在泵关闭时快速给泵腔充气,这将破坏泵腔内的真空度,并使泵油无法再加注。这需要在泵端口安装一个压差阀。然而,气体再填充的速度非常慢,并且压差阀的功能仅仅是防止油再填充到压差阀的前部,这不能满足防止油进入泵室的目的。因此,差压阀的充气口应加大,使泵腔内的气体快速流动进入,使腔内的气体压力在短时间内达到泵油再充泵腔的压力,从而减少泵腔的回油量。此外,可以在泵室的进油管上设置电磁阀。当泵打开时,电磁阀打开,使油道通畅。当泵停止时,电磁阀关闭油路,这也可以控制回油。
发布时间: 2020 - 06 - 12
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为了减缓水环真空泵的腐蚀速度,在日常生活中预防和维护真空泵的腐蚀是非常重要的。此外,还需要通过一些改进措施来进一步提高耐腐蚀性。那么,有什么措施来减轻水环真空泵的腐蚀呢?  第一,改进真空泵的叶轮  在水环真空泵中,叶轮容易腐蚀,也是腐蚀严重的部分。为提高叶轮零件的耐腐蚀性,可先钻不锈钢板,孔应根据叶轮的周长均匀布置。将钻孔的不锈钢板插入砂型中,将铁水倒入砂型中进行铸造和连接。此时,应注意使铁水通过不锈钢板上的孔,连接铁环,并保证铁环的密封性。不锈钢板和熨斗之间的紧密度决定了整个改进活动的成败。因此,有必要尽可能保持紧密和贴合。  真空泵叶轮耐腐蚀性的提高可以遵循上述建议。  第二,改进真空泵的泵体  在正常情况下,真空泵的泵体会在一个月左右被腐蚀,导致连接到两个端盖的凹槽变松而不能紧密连接,从而导致真空泵失去真空度。真空泵体的耐腐蚀性可通过以下方法提高。首先,耐酸橡胶安装在泵体内。当泵体腐蚀严重时,可以在耐酸橡胶上涂上树脂胶。这是一种更直接、更方便的措施,但服务时间更短。当水泥自然脱落时,泵体的腐蚀达到极限。另一种方法是使用钢板来减少对泵体的腐蚀。泵体两端安装钢板,不锈钢板中间盘绕后焊接。这是一种降低腐蚀程度、隔离腐蚀源的方法,效果好,保护时间长。因为它可以隔离泵体内泵送材料的流动,降低腐蚀程度,并且不会影响真空度。这也是不锈钢水环真空泵耐腐蚀性强的原因之一。  第三,改进真空泵端盖  由于进口真空泵的端盖是由铁制成的,所以很容易被酸性物质腐蚀。泵的端盖被腐蚀后,凸台将被腐蚀,端盖与泵体之间的间隙将增大,真空泵将失去真空。鉴于上述问题,树脂粘土通常用于修复腐蚀零件,但腐蚀是从内部穿孔。粘土对铁有很强的腐蚀性,使用时间不长。如果您想提高耐用性,建议使用铜进行维护,这样可以减少腐蚀并保持真空。
发布时间: 2020 - 06 - 10
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真空的定义真空系统指低于该地区大气压的稀簿气体状态真空度处于真空状态下的气体稀簿程度,通常用“真空度高”和“真空度低”来表示。真空度高表示真空度“好”的意思,真空度低表示真空度“差”的意思。真空度单位通常用托(Torr)为单位,国际上取用帕(Pa)作为单位。1托=1/760大气压=1毫米汞柱托与帕的转换1托=133.322帕或1帕=7.5×10-3托平均自由程作无规则热运动的气体粒子,相继两次碰撞所飞越的平均距离,用符号“λ”表示。  流量单位时间流过任意截面的气体量,符号用“Q”表示,单位为帕·升/秒(Pa·L/s)或托·升/秒(Torr·L/s)。流导表示真空管道通过气体的能力。单位为升/秒(L/s),在稳定状态下,管道流导等于管道流量除以管道两端压强差。符号记作“U”。 U=Q/(P2- P1)压力或压强气体分子作用于容器壁的单位面积上的力,用“P”表示。  标准大气压压强为每平方厘米101325达因的气压,符号:(Atm)。极限真空真空容器经充分抽气后,稳定在某一真空度,此真空度称为极限真空。通常真空容器须经12小时炼气,再经12小时抽真空,最后一个小时每隔10分钟测量一次,取其10次的平均值为极限真空值。  抽气速率在一定的压强和温度下,单位时间内由泵进气口处抽走的气体称为抽气速率,简称抽速。即Sp=Q/(P-P0)冷阱(水冷挡板)置于真空容器和泵之间,用于吸附气体或捕集油蒸汽的装置。  气镇阀油封机械真空泵的压缩室上开一小孔,并装上调节阀,当打开阀并调节入气量,转子转到某一位置,空气就通过此孔掺入压缩室以降低压缩比,从而使大部分蒸汽不致凝结而和掺入的气体一起被排除泵外起此作用的阀门称为气镇阀。  真空冷冻干燥真空冷冻干燥,也称升华干燥。其原理是将材料冷冻,使其含有的水份变成冰块,然后在真空下使冰升华而达到干燥目的...
发布时间: 2020 - 06 - 10
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无论哪种真空泵,振动和噪声都会影响工业真空系统的应用,甚至造成环境噪声污染。因此,在中,真空泵行业,降低泵的振动和噪声对真空泵的实际使用和使用寿命非常重要。  为了更形象地分析具体事物,我们还是以滑阀真空泵为例。自滑阀泵问世以来,由它的转子惯性力引起的振动引起了人们的注意,并做了大量的工作,但到目前为止这个问题还没有完全解决。目前,普遍认为:滑阀泵的转子产生的惯性力是泵振动的主要原因。  如果真空泵的工作点严重偏离效率点,将运行:叶片,导致液体流动不均匀和回流不稳定。气穴现象是由于局部压力降低等原因造成的。振动:由机械原因引起,如转子部件不平衡:泵、电机和联轴器不中轴弯曲:齿轮齿面磨损:滑动轴承油膜振动:滚动轴承履带、钢球不圆或内外圈脱落:设计不合理或热膨胀引起管道共振过大;松动的地脚螺栓等。  从目前的研究结果来看,真空泵的主要振动来自运动系统产生的不平衡惯性力。目前,解决不平衡惯性力的方法包括以下几个方面  首先,采用动平衡方法。通常,它可以通过分析来计算,然后添加一个平衡轮并放置在滑轮外部。  增加一个配重或平衡轮来平衡和阻尼偏心轮和滑阀的惯性力。实践证明,这是一种有效的减振方法。  第二,还可以打开和关闭机械减振装置。当然,这些装置中的大部分都用于高速泵和泵中与高泵速。例如,减振是通过在泵底座上添加防振胶来实现的。  第三,调整水泵结构,根据实际需要设计基础型和卧室型水泵。在实际应用中,中由于其紧凑的水平结构和低重心,更有利于降低振动噪声。  采用多种气缸体组合结构,当然气缸体的数量应合理,在布置时应综合考虑实际高真空泵应用。
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